Les assemblages vissés nous entourent au quotidien, ils sont souvent banalisés et relégués au rang de la quincaillerie. Tout le monde est capable de monter un meuble Ikéa chez lui le weekend sans connaissance particulière alors on considère que c’est une technologie d’assemblage facile. Porterions-nous le même regard sur des vis de roues d’avion ? Certainement pas. Les assemblages critiques nous entourent également sans que l’on sans aperçoive forcément. Regardez les jonctions de pylônes si vous allez au ski, regardez vos roues de voitures. Les liaisons vissées jouent souvent un rôle crucial dans les ensembles mécaniques : quelles seraient les conséquences en cas de rupture ou de dévissage ?

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Rendre les assemblages vissés fiables et durables cela ne s’improvise pas. Il existe un ensemble de règles de conception et de montage qui sont à connaître (référentiels ce conception, normes, règles de l’art). Pourtant ces règles sont peu connues et peu enseignées notamment dans les cursus d’enseignement techniques. Du BEP de mécanicien au diplôme d’ingénieur en mécanique, l’impasse est souvent assez importante sur le sujet.

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Industriellement l’attention portée aux liaisons boulonnées dans la conception n’est souvent pas assez grande ou alors n’intervient pas assez tôt dans le processus de développement de produit ce qui créé des contraintes parfois complexes à gérer une fois que tout le reste est figé.

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Dans l’industrie, on se repose souvent sur des règles établies, on reconduit des conceptions et des procédures de montage. Mais un jour lorsqu’une défaillance intervient, on ne sait plus ou est le curseur et on ne sait plus identifier les causes. Ou sont passés les personnes qui ont fait ces choix de conception ou qui ont choisi ces consignes de serrage ? Ou est passée la documentation associée trente ans après ?

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L’autre option industrielle souvent rencontrée est le surdimensionnement de l'assemblage vissé mais cette option n’est parfois pas réaliste industriellement notamment pour le secteur du transport. Le surdimensionnement de toutes les vis d’une voiture fait qu’il ne pourrait probablement pas rouler aussi bien ou alors à quel coût pour l’utilisateur, les infrastructures voire la planète ?

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Les assemblages vissés sont plus complexes qu’ils n’y paraissent, ils sont à la croisée des problématiques techniques industrielles et nécessitent des connaissances dans de nombreux domaines (tolérancement, matériaux, RDM, corrosion, fatigue, tribologie…).

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Heureusement Boltistruct est là pour vous accompagner. Les accompagnements proposés sont multiples :

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• Action de formation pour concevoir un assemblage vissé fiable, durable et éviter le surdimensionnement qui peut couter cher parfois

• Aide à la conception, au choix des fixations et des sécurisations adaptées à vos contraintes

• Réalisation de calcul de vérification de tenue statique, dynamique

• Conseil pour la caractérisation (serrage, dévissage, caractéristiques mécaniques…)

• Analyse critique et audits

• Expertises techniques pour vous aider à identifier les causes racines de vos problématiques

• Résolution des défaillances, avec des accompagnements allant du court au long terme

• Conseil pour le contrôle qualité en production ou en surveillance d’installations

• Contrôle de serrage (au couple, en tension…)

• Optimisation des temps de production (choix des fixations, méthodes, outils…)

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Faire appel à Boltistruct c’est faire appel à 7 ans d’expériences au plus près des problématiques industrielles sur les assemblages vissés, que ce soit au laboratoire, au bureau, sur le terrain (chantiers, structures et ateliers de production) ou en salle de formation.

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Notre expérience multisectorielle sur la thématique de l’assemblage vissé nous aide à nous cerner rapidement vos contraintes et à vous proposer les solutions les plus adaptées pour atteindre vos objectifs technico-économiques.

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Notre force n’est pas seulement notre expérience mais également notre réseau de partenaires (fabricants, applicateurs, revendeurs d’outils, laboratoires d’analyses et d’essais, prestataires en calcul par éléments finis…).

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N’attendez plus pour fiabiliser vos assemblages vissés ou pour finaliser votre montée en compétence sur un sujet passionnant.

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Faites appel à nous pour résoudre vos problématiques et capitaliser sur nos conclusions.